最近很多人初次接觸倉庫erp系統(tǒng)，都會(huì)對(duì)倉庫erp系統(tǒng)不太清楚，對(duì)于倉庫erp管理系統(tǒng)軟件的入門來說，需要了解這幾個(gè)方面。

　　一、庫存料件如何進(jìn)行分類管理?

　　對(duì)倉庫中的物料進(jìn)行分類管理是必須的。如一家最簡單的生產(chǎn)型企業(yè)，其倉庫中的物料至少可以分為成品與原材料兩種。不過更多的企業(yè)，在劃分物料類別是會(huì)更加的細(xì)。如原材料可以分為零件、包裝材料、輔助材料;而成品也可以進(jìn)行更加細(xì)致的分類。現(xiàn)在項(xiàng)目管理員需要考慮的是，該分到哪一個(gè)級(jí)別為止?筆者認(rèn)為，在考慮分類規(guī)則時(shí)，要兼顧如下幾個(gè)因素。

　　一是統(tǒng)計(jì)的需要。如在統(tǒng)計(jì)庫存金額時(shí)，是否要按明細(xì)來進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。如是否需要對(duì)成品庫存按手工工具、電動(dòng)工具等類別來統(tǒng)計(jì)庫存金額。如果需要的話，那么就要這個(gè)類別來進(jìn)行劃分。

　　二是根據(jù)發(fā)料的需要。如在原材料發(fā)料或者成品出庫時(shí)，不同的人員負(fù)責(zé)不同類別的材料。此時(shí)為了管理的方便，最好能夠按人對(duì)物料進(jìn)行分類。如此的話，就可以通過權(quán)限控制，不同的人員只能夠維護(hù)自己所負(fù)責(zé)類別的物料的單據(jù)。防止其他用戶不小心的誤操作。

　　三是根據(jù)成本核算的需要。在核算材料成本時(shí)，有可能管理者需要對(duì)成本進(jìn)行細(xì)分，如分為零件成本、包裝材料成本、輔助材料成本。此時(shí)就應(yīng)該至少將原材料分為這三類。然后在統(tǒng)計(jì)時(shí)才能夠根據(jù)零件類別來統(tǒng)計(jì)成本。

　　二、庫存單位與換算單位如何處理?

　　有時(shí)候物料的庫存單位與換算單位可能不相同。如在倉庫帳上，是按個(gè)來存儲(chǔ)。但是在領(lǐng)料或者發(fā)貨時(shí)，則按箱或者套來操作。在需求調(diào)研時(shí)，項(xiàng)目管理員需要向相關(guān)用戶確認(rèn)是否存在這些類似的情況。如果存在的話，需要一一確認(rèn)相關(guān)的兌換率。否則的話，單位不一致，就會(huì)造成物料庫存的不準(zhǔn)確。在這個(gè)內(nèi)容上，項(xiàng)目管理員主要向用戶確認(rèn)是否存在單位之間的換算以及所采用的換算率。

　　三、物料是否做條碼管理?

　　項(xiàng)目管理員需要確認(rèn)企業(yè)的物料是否有條碼管理的需要。具體的說，要確認(rèn)如下內(nèi)容。

　　一是條碼管理的范圍。如是對(duì)所有物料都進(jìn)行條碼管理，還是只針對(duì)某部分物料，如成品或者零件等物料。同時(shí)需要確認(rèn)，針對(duì)同一個(gè)物料，是否有多個(gè)不同的條碼?通常情況下，一個(gè)物料對(duì)應(yīng)一個(gè)條碼。如果不是的話，如一個(gè)物料對(duì)應(yīng)多個(gè)不同的條碼，則需要事先向?qū)嵤╊檰栒f明。

　　二是企業(yè)現(xiàn)在條碼管理是采取手工管理，還是采用條碼管理系統(tǒng)。如果企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)有了條碼管理系統(tǒng)，此時(shí)項(xiàng)目管理員需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況(如條碼管理的范圍等等)來判斷是否需要同ERP系統(tǒng)進(jìn)行整合。

　　四、是否需要進(jìn)行呆滯料的管理?

　　呆滯料是企業(yè)倉庫中長期不使用的物料。項(xiàng)目管理員需要確認(rèn)企業(yè)物料管理中是否有呆滯料管理的需求。如要系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)呆滯料的數(shù)量與金額。如果需要對(duì)此進(jìn)行控制，則項(xiàng)目管理員需要向用戶確認(rèn)呆滯料的判斷標(biāo)準(zhǔn)。如2年以上沒有交易的物料稱為呆滯料等等，或者是手工指定。這個(gè)規(guī)則一般不同的企業(yè)都要會(huì)有不同的要求。為此需要項(xiàng)目管理員進(jìn)行認(rèn)真的確認(rèn)。

友數(shù)連鎖門店管理系統(tǒng)，專注于為傳統(tǒng)連鎖企業(yè)提供新零售解決方案，深知當(dāng)下零售行業(yè)面臨的庫存量不斷增大，盤點(diǎn)困難，庫存統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等痛點(diǎn)，最終幫助商家高效管理庫存，實(shí)現(xiàn)商品的靈活調(diào)撥，提升企業(yè)的商品的周轉(zhuǎn)速度，提升店鋪的運(yùn)營效率和效益。

　　然后來看看整體的發(fā)貨流程

　　主流程：審單→打單→分單→配貨→驗(yàn)貨→打包→稱重→快遞攬收

　　注意，所有發(fā)出的訂單都要經(jīng)過倉庫ERP系統(tǒng)。

　　驗(yàn)貨環(huán)節(jié)絕對(duì)不能少、稱重根據(jù)自己的包裹情況選擇。在任一環(huán)節(jié)遇到問題，及時(shí)反饋，不可馬虎發(fā)貨。

　　打包人員需劃分清楚自己的區(qū)域，不然稍微一走神，就會(huì)忘記這個(gè)包裹有沒有打包完，也可能一個(gè)包裹重復(fù)貼面單了。

　　一、發(fā)貨流水線安排

　　流水線僅供參考，考慮到場地的限制，最終目的是合理利用場地，縮短操作路線，提高效率。

　　二、審單打單方案

　　一般來說，在雙11活動(dòng)開始后1小時(shí)就可以開始審單了。

　　可以在ERP中設(shè)置無備注自動(dòng)審單功能(頁面上要說明無備注優(yōu)先發(fā)貨)，審單人員只審有備注的、智能快遞匹配不到的異常訂單。然后按照訂單總件數(shù)打單，先打單件，再2件，3件，以此類推

　　還有，不要忘記異常單處理，檢查未審訂單、檢查已審未打印訂單、檢查已打印未發(fā)貨訂單。

　　三、配貨

　　配貨的時(shí)候，盡量一貨對(duì)應(yīng)貨區(qū)，根據(jù)備貨單上的貨位提示，去對(duì)應(yīng)的貨位，縮短揀貨路程，減少重復(fù)路線，提高準(zhǔn)確率。

　　PS：配貨員隨身帶筆，沒配到貨的做好標(biāo)記。

　　四、驗(yàn)貨

　　驗(yàn)貨步驟是不能少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，而是否需要批量驗(yàn)貨，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。

　　驗(yàn)貨區(qū)分未驗(yàn)、已驗(yàn)、配貨錯(cuò)誤、訂單錯(cuò)誤 四種，第三種返給配貨員，第四種返給審單員核查，系統(tǒng)增加了聲音提示，注意異常聲音;相同件數(shù)的一起驗(yàn)貨，在分給打包員時(shí)說明這一批都是幾件的，防止打包錯(cuò)件數(shù);可以根據(jù)情況，設(shè)置是否需要稱重，如果不稱重系統(tǒng)這時(shí)就回傳物流單號(hào)到前端系統(tǒng)了。

　　五、打包

　　打包者要清楚這一批都是幾件的，防止件數(shù)打包錯(cuò)，并且什么規(guī)格的包裹用哪種袋子?用什么包裝盒?發(fā)貨清單放哪張?膠帶怎么纏?快遞面單怎么貼?這些都要事先規(guī)劃好。

　　以上打包流水線，僅供參考。

　　六、稱重

　　已稱重和未稱重的包裹注意區(qū)分開，稱重完的包裹不要隨意亂扔，注意整理整齊，面單都朝上，方便快遞員簽收。

　　可以按時(shí)間段堆放已稱重的包裹，防止有人取消訂單。稱重員要對(duì)最后環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)，系統(tǒng)未稱重包裹不要讓快遞提走了，已稱重包裹不要讓其他人翻出來拆了。